潛水型加熱管的接頭處為硅膠壓制，可全部放入水中加熱！

電加熱管設(shè)計(jì)及定制需知：

1.電壓、功率。

2.管徑的大�。�可按照客戶要求做到6-50mm。

3.管身的長(zhǎng)度：非標(biāo)定制(注意冷區(qū)H1和熱區(qū)H2、彎曲角度)。

4.電熱管的材質(zhì)：主要材質(zhì)有10#碳鋼、SUS304、1Cr18Ni9Ti、SUS316L、不銹鋼加涂層（防水垢處理）、SUS310S(俗稱：鎳鉻2520)、鈦管、Incoloy800和840等。

5.電熱絲的選擇：主要有鐵鉻鋁絲(鋼化絲)、鎳鉻絲(Cr20Ni80)、HRE絲、進(jìn)口康泰爾絲(Kanthal)，取決于產(chǎn)品的表面負(fù)荷及工作環(huán)境(溫度以及震動(dòng)性)。

6.其他：工作環(huán)境、接線柱或引線長(zhǎng)度(耐溫及材質(zhì))、是否需要安裝螺紋(螺紋尺寸大小、耐溫及材質(zhì))、是否需要安裝接線盒(或防爆接線罩殼)等。

電加熱管注意事項(xiàng)：

1、元件允許在下列條件下工作：

（1）空氣相對(duì)濕度不大于95%；

（2）工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

2、加熱介質(zhì)為液體時(shí)，元件的有效長(zhǎng)度（H1或H2）必須全部浸在液體中。元件發(fā)熱部份應(yīng)與容器壁有一定距離，一般為50—60mm以上。

3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。

4、加熱液體的元件，如發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢或結(jié)炭時(shí)，應(yīng)清除干凈后再用，以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。

5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態(tài)時(shí)進(jìn)行加熱，應(yīng)降壓?jiǎn)��?dòng)，待固態(tài)加熱介質(zhì)全部熔化后才能升至額定電壓。

6、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故發(fā)生。

7、元件接線部份應(yīng)放在保溫層、加熱室外，并避免與腐蝕性、爆炸性氣體接觸。必須保持出線端部干燥、清潔，以免造成閃絡(luò)或短路。接線時(shí)勿用力過(guò)猛。

8、元件的端部可能溢出少量糊狀物，這是封口材料，不影響使用，待斷電后，將溢出物揩干凈即可。

9、元件應(yīng)儲(chǔ)存在空氣流通、相對(duì)濕度不大于85%、無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)。

10、元件使用一段時(shí)間后又長(zhǎng)期不用而受潮后，其冷態(tài)絕緣電阻低于1兆 歐時(shí)，可將元件放在溫度200度左右的干燥箱中烘焙，或降低電壓直接通電加熱，除去潮氣，至恢復(fù)正常為止。

導(dǎo)熱油加熱管是由多支加熱管焊接集中加熱。主要用于敞開(kāi)式、封閉式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.具有良好的熱效率，發(fā)熱均勻。

2.耐高溫、耐腐蝕。

3.具有良好的安全性能。

4.表面功率大，使空氣加熱表面負(fù)荷的2～4倍。

5.電熱管使用厚壁無(wú)縫不銹鋼管、美國(guó)進(jìn)口高溫氧化鎂粉及封口材料，使耐溫達(dá)900℃，在暫時(shí)脫水狀態(tài)下干燒不會(huì)損壞。

6.采用氣氛保護(hù)發(fā)黑網(wǎng)帶爐經(jīng)1060℃高溫滲氮處理工藝，提高了電熱管的耐高溫和耐腐性，確保使用壽命。

7.緊固件密封處采取科學(xué)的工藝，單支更換極為方便，大大節(jié)約以后的維修成本。

8.電熱管高度密集式、結(jié)構(gòu)緊湊。由于整體短而密集，故穩(wěn)定性好，安裝無(wú)需支架。

9.選擇進(jìn)口及國(guó)內(nèi)材料，科學(xué)的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格的質(zhì)量管理，保證電熱管的電熱性能。

10.使用壽命長(zhǎng)：主要技術(shù)指標(biāo)按JB/T2379-93《金屬管狀電熱元件》和JB/T 4088-99《日用管狀電熱元件》執(zhí)行，產(chǎn)品使用壽命≥4000h。產(chǎn)品適用于各種工業(yè)電熱鍋爐的加。