不銹鋼厚膜加熱管組件常見問題及原因

作為臺(tái)式即熱凈飲機(jī)或即熱開水機(jī)的核心零部件，不銹鋼厚膜加熱管組件幾乎是整機(jī)各個(gè)零部件中成本最高的一個(gè)，其常見的問題及原因如下：

1、來料耐壓不良目前市場(chǎng)上一些新進(jìn)來的厚膜加熱管供應(yīng)商的產(chǎn)品容易出現(xiàn)這種問題�？赡艿脑�因有不銹鋼管上的絕緣層印刷層數(shù)或印刷厚度不足，或者是介質(zhì)漿料的玻璃粉規(guī)格太低導(dǎo)致介質(zhì)燒結(jié)后絕緣能力未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。比如使用湖南某漿料廠的介質(zhì)漿料生產(chǎn)的加熱管曾經(jīng)發(fā)生過絕緣能力NG的問題而導(dǎo)致批量退貨的情況。

2、溫控異常起跳這種情況比較少見，一般表現(xiàn)為整機(jī)在測(cè)試或使用過程中出現(xiàn)溫控器異常起跳，但將手動(dòng)溫控器復(fù)位后不會(huì)復(fù)現(xiàn)，且拆解加熱體并在通水通電觀察時(shí)有一定概率發(fā)現(xiàn)厚膜加熱管出現(xiàn)局部的熱點(diǎn)。

產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜，目前已知的原因有：a.加熱體在來料檢驗(yàn)測(cè)試耐壓或者泄露電流時(shí)(常見的耐壓測(cè)試儀有動(dòng)態(tài)測(cè)試和靜態(tài)測(cè)試兩種模式)，錯(cuò)誤的將干燒測(cè)試時(shí)間超過5秒鐘，導(dǎo)致加熱管出現(xiàn)一定程度的干燒且介質(zhì)層發(fā)生細(xì)微變化，在后續(xù)使用過程中出現(xiàn)熱點(diǎn)，導(dǎo)致溫控起跳且不易復(fù)現(xiàn)；b.第二種原因?qū)儆诘图?jí)錯(cuò)誤，但是很難被分析到，即SUS444不銹鋼基材管清洗不夠干凈，內(nèi)壁表面存在油污或者其他污漬。在加熱管首次或者早期工作時(shí)，油污導(dǎo)致水不能很好的接觸不銹鋼管內(nèi)壁，無法及時(shí)帶走熱量從而出現(xiàn)局部熱點(diǎn)，引起溫控器起跳或者發(fā)熱體塑膠外殼局部燒黃甚至燒黑。

3、使用過程中爆管可能是厚膜電路印刷質(zhì)量問題，使用時(shí)出現(xiàn)局部熱點(diǎn)而爆管。前幾年在鈀銀漿料體系的厚膜加熱管上較為常見，近兩年隨著印刷機(jī)精度等提升已有大幅改善；

4、出水異味嚴(yán)重整機(jī)在出冷水時(shí)沒有明顯異味，但在燒開水時(shí)或者過夜后取第一杯水時(shí)能感覺到明顯的異味，多數(shù)為塑料味�？赡艿脑�因如下：a.加熱管組件外殼或其他結(jié)構(gòu)件采用工程塑料，如含有阻燃劑的V0級(jí)PA66+30%GF注塑而成，其受熱后阻燃劑揮發(fā)出異味。同時(shí)加熱管組件、整機(jī)有使用硅膠材質(zhì)的導(dǎo)流桿、密封圈或者通水管，其具備極強(qiáng)的吸附能力吸附了阻燃劑的異味。b.第二個(gè)原因是業(yè)內(nèi)難題，即隔膜泵小馬達(dá)皮碗的異味。c.加熱管組件內(nèi)的螺旋導(dǎo)流桿材質(zhì)NG。比如使用了非食品級(jí)的工程塑料、或者黑心供應(yīng)商提供的塑膠粒子存在摻假等問題。